摘要:

随着建筑行业的快速发展，对钢筋的需求量越来越大，目前轧钢飞剪生产线应用也越来越普遍。对其运行线速度和剪切速度、力矩、钢筋的精度越来越高，传统的飞剪设备已不能满足生产要求，目前变频器控制系统逐渐取代了原来传统的控制系统。

关键词:

MV变频器  飞剪机

工艺要求:

传统的轧钢飞剪机的整个工作过程中，是用交流接 触器转换来控制电机的正反转的，用电磁抱闸来实现快速停车。起动方式 为直接起动，起动电流为额定电流的5—8倍，起动电流可达500A，对设备与电网的冲击是非常大的，且故障率高。用变频器对轧钢飞剪备进行改造可有效的解决这些问题。飞剪的前行与后行可直接由变频器控制，不需要在由交流接触器的转换就可实现，速度响应快，力矩大，停机迅速、稳定，从而大大的降低了设备的维护率。由变频器改造后，运行速度可以调节，从而大大降低了运行电流，达到节电效果。

现场图片:

电气原理图:

方案选型:

变频器主要用在飞剪机电机上，其对变频器的主要的要求就是加减速时间尽量短，一般要求在0.1-0.2秒，同时要求停机精确， 能抑制快速启停产生的电流冲击，完全满足飞剪机对变频器的要求。

参数设置：

总结：

变频器内置多段速，可使电机在冬季时，由于齿轮箱内油质冻结，变频器可通过选择不同的速度进行加油预热。内置S曲线加减速时间，减少快速停机时对齿轮的冲击，降低了机械故障率，提高设备的可靠性,延长使用寿命，变频器响应动作快、运行平稳，过载能力大、停机准确，钢筋剪切齐整。相对伺服控制简单，价格便宜 。变频器具有过压、过流、过载、缺相等保护功能，延长了电机的使用寿命。

下载附件MV变频器在轧钢飞剪设备的应用